9月21日，金杯汽车股份有限公司(600609)具身智能创新战略发布暨首台具身机器人下线、金智变量数据工厂启动仪式在沈阳举行。金杯汽车正式发布“1+4”具身智能创新引领战略，明确以汽车工业能力和供应链体系为基础，布局机器人本体制造、零部件开发、数据采集与标注、行业垂类大模型构建四大板块，打造具备“硬件+数据+模型”全栈能力的东北亚具身智能产业标杆企业。
当日，东北首台具身机器人下线交付、东北地区首个具身智能数据工厂落地、东北首批具身智能数据完成确权，这标志着这家拥有四十余年整车和零部件制造经验的企业，从传统汽车零部件制造向智能装备与智能服务迈出关键一步。
“真实场景+制造能力+大脑”公式，回答“为什么做机器人”
车企跨界具身智能已从个别企业的前瞻探索演变为行业浪潮，据公开信息，目前已有近20家车企布局机器人赛道。中国电动汽车百人会研究表明，智能汽车与具身机器人核心技术栈重合度超过70%，两套产业体系底层技术逻辑高度统一。在这一浪潮中，金杯汽车的切入逻辑清晰而务实。金杯汽车总裁丁侃在讲话中用一个公式概括：“沈汽场景，加上金杯制造，再加上自变量大脑，等于：能用真实的场景，产生真实的数据，去满足真实的需求，最终实现‘让我们的机器人在工厂真能干活、能干真活’。”
建设行业高质量数据集，跑通“采集—标注—确权—复用”完整链路
具身智能行业当下最稀缺的资源并非本体硬件，而是高质量工业数据。2026年6月，国家数据局正式发布《关于推进行业高质量数据集建设行动的实施方案》，面向具身智能明确提出加快物理交互、环境感知、运动控制等真机交互数据集建设。金杯汽车的实践路径与这一方向高度吻合。金杯汽车依托“量子一号”具身智能机器人，在旗下座椅、内饰工厂等真实产线中完成现场数据采集，随后经过全流程标准化的清洗、标注、对齐、脱敏加工治理，形成可供训练的高质量数据集。金智变量成功获得具身智能行业数据资产登记证书，跑通了从现场采集到加工治理再到登记确权的完整业务链路。在数据要素市场化语境下，这张证书意味着数据不再只是生产过程的副产品，而是可计量、可交易、可反复复用的资产。
场景闭环：从“自有场景落地”到“算法优化升级”
金杯汽车战略的另一关键支撑，是构建“自有场景落地—数据采集迭代—算法优化升级—场景复用落地”的正向闭环。在工业场景，车企自有整车工厂和零部件生产基地，存在大量分拣、搬运、质检、设备巡检、物料传输等标准化重复性岗位，可直接落地工业级具身机器人。这种闭环模式，正在解决人形机器人行业初期无场景、无数据、无迭代的困境。
“1+4”战略架构发布，四大板块协同推进
金杯汽车发布具身智能创新引领战略，总体架构概括为“1+4”。“1”是以汽车工业能力和供应链体系为基础；“4”是机器人本体制造、零部件开发、数据采集与标注、行业垂类大模型构建四大板块。机器人本体制造板块，理念是“以造车之匠心，铸机器人精品”。公司将把数十年积累的制造工艺、质量体系和工程化能力，把汽车行业的零缺陷制造理念、AI质量检测工具、全生命周期精益管理等经验和成熟工具，全面应用到具身机器人的制造当中。零部件开发板块，公司将发挥轻量化技术、汽车精密制造能力向具身智能核心零部件领域迁移，重点围绕轻量化结构件、PEEK材料、关节模组、减速器、伺服电机、传感器等核心零部件进行攻关，力争实现自主配套，全力打造东北地区最大的具身智能核心零部件制造基地。数据采集与标注板块，金杯汽车力争成为国内汽车行业具身智能数据头部供应商。目前，公司数采及标注团队已超200人，规模还将持续增长。场景上，在建设自有数据工厂的基础上，下一步将在真实客户中开发出更多的真实场景，用有经验的产线工人和专业的数据标注团队，打造出更高质量的数据集。行业垂类大模型构建板块，金杯汽车将面向汽车制造场景的特殊性和专业性需求，把公司在汽车制造、零部件制造等领域积累的工艺知识、操作规程、质量标准、能耗数据、专家经验，融入模型训练，开发出汽车行业专用的具身智能垂类大模型，并为客户提供软硬一体的综合性解决方案，让机器人不仅“身体强健”，更能“理解汽车、精通工艺、融会贯通”。为保障“1+4”战略落地，公司将加大资源投入，实施“具身智能人才百人计划”，建设实训基地，开展培训和研学，与科研院所联合共创，在推动成果转化的同时，培养高水平人才；积极对接、争取各级政府的产业支持。金杯汽车表示，公司将努力加快向智能装备与智能服务提供商战略转型，有信心、有决心、有能力为东北亚具身智能产业发展贡献更多金杯力量。（沈岸）（CIS）
