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四代人追梦近百年 国盛智科“智造”国产数控机床

2020-06-30 07:59 来源: 上海证券报 作者: 温婷

从主板IPO折戟,到转战中小板,再到登陆科创板舞台,国盛智科的IPO经历颇为辗转。但相较于创始人潘卫国家族专注数控机床产业的漫长追梦路,这些都只是插曲。

如今,潘卫国与儿子卫小虎一起矢志传承,以“缩小民族工业与国际领先智能制造差距、实现产业兴国”为使命,将目光投向了高端数控机床的进口替代市场。

四代人近百年的坚守

当下,机床行业老大哥们在资本市场持续低迷,国盛智科的上市如同逆水行舟,格外引人关注。年初疫情暴发导致各行业生产复工受阻,增添了国盛智科冲刺科创板的不确定性,但公司实控人、董事长潘卫国显得非常乐观淡然。

令人好奇的是,他的自信从哪里来?

资料显示,成立于1999年的国盛智科是国内先进的金属切削类中高档数控机床以及智能自动化生产线提供商,拥有数控机床、智能自动化生产线、装备部件三大系列产品。主要根据下游精密模具、工程机械、汽车、工业阀门、石油化工、新能源等终端领域客户的应用需求提供智能制造一体化解决方案,业务流程覆盖技术研发、方案设计、关键部件研制、软件二次开发与优化、系统集成、安装调试、售后技术支持等环节。

潘卫国家族的坚守,阐释了什么叫“久久为功”。事实上,潘卫国祖父一代开始,已经在精密钣焊件领域深耕了三代,为加拿大赫斯基、日本东芝机械、德马吉森精机、德国宝马格、瑞典山特维克、美国卡特彼勒等全球领先智能制造装备企业配套供应精密钣焊件或铸件。

时至今日,精密钣焊件业务仍在贡献利润,且保持一定的对外销售规模,主要是出于“战略选择”。

潘卫国告诉上证报记者,以精密钣焊件为切入口,公司可以通过与一流企业合作,及时跟进、掌握高端装备部件生产的新技术、新工艺,应用于自身数控机床等产品的研发、生产过程,借此与国际领军公司并驾齐驱,积累更多的研发经验和技术储备。

“我们四代人花了近百年研究这个行业,就像是给人做衣服的裁缝,因为客户是世界一流的,他们对于智能制造的要求、企业管控和标准,都是我们做好企业经营的样板。”潘卫国坦言,在与客户一起奔跑的过程中,他敏锐地嗅到其中的商机,从帮人做配件开始,慢慢补齐了数控机床产业链,避免了不少弯路。

用“巧劲”弯道超车

从精密钣焊件延伸至数控机床产业链,既是企业发展的战略选择,也是潘卫国实业兴国的追梦之旅。

招股书显示,经过21年的发展,国盛智科围绕下游客户定制化需求,逐步形成了以装备部件为支撑,中高档数控机床为主导,智能自动化生产线为延伸的三大产品门类,形成纵向一体化的产业链。上市公司杰瑞股份杭可科技等,都是公司中高档数控机床的终端客户。

作为典型的机电一体化产品,数控机床是机械技术与数控智能化的结合,是实现“工业4.0”及“中国制造2025”战略必不可少的智能制造装备。由于机床核心技术涉及材料、冶金、物理、化学、电气、加工、工艺、热处理、微电子、数控技术等各领域,其技术密集型、资金密集型等特征决定了这个行业的门槛很高,对民营企业来说更是一块“硬骨头”。

从产业分工来看,在当前全球智能制造装备产业链分工中,数控系统呈现高度集中化、专业化的特征,主要由日本、德国的少数企业垄断。智能制造装备企业需要掌握的核心技术集中在误差控制、可靠性、复合成套加工、高性能装备部件、二次开发与优化等五大关键技术领域,国盛智科在上述五大关键技术领域坚持自主研发,逐步积累形成了自有核心技术。

如何持续保持技术领先?人才是关键。目前,潘卫国与卫小虎共同持有国盛智科88.06%的股份,核心技术人员和研发团队通过员工持股平台分享股份。“公司通过引入核心技术团队、分享股份、共同孵化的方式来提高公司在产业链的服务能力,效果不错。”潘卫国说。

例如,2013年设立的全资子公司大卫精工,2016年设立的英伟达等成员企业,都引入了成熟的技术团队。“通过团队引进,我们减少了技术的验证过程,实现了产品的快速开发供应,补齐产业链短板。”潘卫国告诉记者。

眼下,公司已经拿下了技术含量最高的五轴联动数控机床开发业务。资料显示,五轴联动数控机床是当前解决复杂曲面、诸多特殊材料加工最为有效的智能制造装备,被誉为机床工业“皇冠上的璀璨明珠”,作为能够批量生产并进行产业化应用最先进的数控机床,长期被发达国家列为战略物资加以管制。

国盛智科的五轴联动数控机床开发则已经实现了“零的突破”,实现销售收入千万元以上。公司研发的GMF4027AC(AX)五轴联动龙门加工中心作为江苏省首台(套)重大装备产品,正在结合自身的服务、交期,以及部分关键部件生产能力带来的成本控制优势,加速进入市场。

抓住进口替代良机

如今,以“缩小民族工业与国际领先智能制造差距、实现产业兴国”为使命,国盛智科将目标投向了高端数控机床的进口替代市场。公司此次IPO募资5.73亿元,将用于中高档数控机床生产项目、数控机床研发中心项目和补充流动资金。

志存高远,国盛智科有备而来。

目前,国盛智科已开发出五轴联动加工中心、精密卧式加工中心、精密卧式镗铣床、动梁龙门加工中心等高档数控机床,以及汽车前轴柔性自动化生产线、变速箱套管自动化生产线等多场景应用的智能自动化生产线。

报告期内,公司数控机床销售收入分别为3.19亿元、4.47亿元和4.14亿元,其中高档数控机床业务收入分别为1.03亿元、1.72亿元和1.94亿元,占比分别为32.39%、38.44%和46.79%,占总营业收入的比重分别为17.60%、23.07%、29.12%。可见,高档数控机床的“贡献度”正逐年提升。

2019年,公司第一次将五轴联动数控机床出口到德国,令潘卫国备受鼓舞。“我们的产品品质得到了国际客户的认可,是水平的体现,这让我们更相信,中国自主研发能行!”潘卫国字字铿锵。

突发的疫情也让公司发现了新机遇。2月12日复工后,国盛智科的首台口罩机零件加工设备发往河南,加入了战“疫”队伍。“数控机床大部分应用于模具行业,在特殊时期能够快速调整响应市场需求,快速研发适应N95口罩和熔喷布生产所需模具的设备,正是公司多年积累下来的科创力的体现。”潘卫国说。

机会总是垂青有准备的人。从3月开始,随着疫情得到有效控制及物流恢复畅通,国盛智科的业务迅速恢复;与此同时,原本高度依赖进口的高端机床市场给公司带来了“国产替代”的机会。“新基建”战略,也为数控机床带来了更大的市场空间。“进入4月,公司的机床产能达到了建厂以来的历史最高峰。”潘卫国说。

但毋庸讳言,数控机床部分核心部件仍依赖进口,特别是五轴摇篮转台、五轴摆头、光栅尺和编码器等少数功能部件。面对“卡脖子”问题,潘卫国一方面呼吁同行与上下游共同协作,另一方面加大企业内部研发,寻找外延式并购机会,“上市之后,公司不排除通过并购等资本手段来突破核心配件短板。”

“中国机床是中国制造的晴雨表。”他告诉记者,“希望国内智能制造产业的同仁能够同心协力,一起发力国产化,这样我们会跑得更快。”

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