2026年，海上风电复苏态势持续巩固，行业景气度系统性回升。一方面，顶层设计层面持续释放积极信号。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》指出，将在渤海、黄海、东海、南海海域建设海上风电基地，规范有序推进深远海风电开发，海上风电累计并网装机规模达到1亿千瓦以上。

另一方面，项目核准与设备招标同步提速，据风芒能源统计，2026年第一季度，海上风电项目核准规模达4.61GW，占同期核准总规模的13.23%；同时，开发商释放海上风机订单规模强势攀升，规模达2.97GW，同比增长158%。

市场复苏之际，电气风电(688660)在一季度海上风机招标中中标规模1.434GW，在当期斩获海上订单的5家企业中，市场占比达55.94%。公司作为国内海上风电累计装机规模连续11年位居首位的整机企业，本轮订单表现体现了其在海上风电领域的市场认可度。

从企业发展来看，这一成果源于其在海上风电领域十余年的技术积淀与实践积累，也是公司坚持长期主义、持续深耕该领域的必然结果。

海上风电作为高技术、高投入、长周期的战略性产业，发展的核心要义本就在于“稳”。近年来，随着近海资源日趋饱和，产业加速迈向深远海，初始投资高昂、运行环境恶劣、运维可达性低的三重压力下，海上风电更是与“一次做对”的极致可靠强绑定。

“一次做对”如何实现？业内共识，风险源于未知，未知消弭于反复验证。唯有先行先试、反复验证、千锤百炼方为破解之道——这正是亲历中国海上风电从0到1跨越的先行者，所构筑的不可替代的护城河。

在项目层面，当后来者仍在为单一场景的首单突破挣扎时，电气风电已构建起中国最大、最全的海上风电样本库。从潮间带到深远海、从3MW时代到10+MW时代，中国海上风电规模化、大型化的每一个关键节点，几乎均由电气风电率先定义。

2010年，电气风电为我国首个海上风电项目——东海大桥海上风电场项目独立自主研发的首台3.6MW机组下线，开创中国海上风电3MW时代；

2019年，福建平海湾三川海上风电场首台电气风电7MW海上风电机组完成吊装，首开中国7MW以上海上风电机组大规模运用的先河；

2020年，福建长乐外海海上风电场C区项目采用电气风电8MW-167海上风电机组，再次开启中国海上风电8MW级风电机组批量化商业化时代；

2021年，三峡能源江苏如东H6、H10（800MW）海上风电项目全容量并网，该项目安装200台电气风电机组，是亚洲首个采用柔性直流输电技术的海上风电项目；

2022年6月，揭阳神泉二海上风电场项目首台电气风电EW11.0-208机组完成吊装，成为全球首个10MW以上风机批量商业运营的项目。

除此之外，全球首个批量潮间带风电项目、我国首个远海潮间带风电项目、我国首个“双十”海上风场、我国首个低温型海上风场等，均采用电气风电海上机组。

据CWEA数据显示，截至2025年底，电气风电海上风电累计装机规模达12.84GW，连续11年位居国内海上风电装机规模首位。在技术层面，上海电气风电集团副总裁吴改对风芒能源表示，“电气风电筑牢机组极致可靠的核心根基，同样根植于近13GW的海上风电中长期运行积淀，依托庞大且完备的海上数据库，电气风电可深度贯通技术研发与产品迭代全过程，通过数据驱动的研发模式，实现了从运行反馈到技术升级的完整闭环”。

在产品设计与验证环节，电气风电通过分析不同海域的风浪特性、环境腐蚀等运行数据，可持续优化机组的环境适应性。“基于传动链智能预警和诊断系统，我们具备提前6个月的故障预警能力，这为传动系统的可靠性设计提供重要依据；我们的叶片多模态监测准确率可达到90%以上，为叶片气动性能和结构优化提供了数据支撑。通过细节优化与系统优化的相互迭代，我们的海上半直驱平台能够在保持可靠性的同时，持续提升发电性能。”吴改解释道。

存量项目的稳定运行表现，正是上述“数据驱动—设计优化—产品迭代”闭环的最佳印证。

中电联电力行业风电运行指标对标评比结果显示，电气风电连续多年获评多区域海上区域可利用率最优主机厂；这一系统性优势在新老项目中均得到验证：2026年以来，在2025年并网的申能海南CZ2海上风电示范项目中，全场机组可利用率达99.91%；在2021年并网的大唐南澳勒门I项目中，机组可利用率达99.82%。

值得注意的是，电气风电此番斩获1.434GW海上订单，并非存量优势的简单延续，而是其全场景解决方案能力在新市场环境下的全面验证，更是市场对其技术与服务能力的理性投票。

风芒能源注意到，电气风电此次中标项目覆盖福建长乐、海南儋州、江苏启东三大核心开发区域，横跨我国东海、南海两大海域板块，不同海域工况、需求差异显著。

福建华电长乐外海身处高风速、强波浪海域，对风机抗风能力、结构稳定性提出极致要求；海南儋州面临高温、高湿、高盐雾的“三高”气候，风机防腐、散热技术成为核心考量；江苏启东受长江出海口淤泥层厚、潮差大影响，施工与基础设计难度远超常规项目。与此同时，不同开发商在成本控制、收益预期上的差异化诉求，进一步抬升了竞标复杂度。电气风电能够在跨海域、多业主、差异化工况的公开招标中获得认可，充分体现了其较强的技术实力与工程实施能力。

更关键的是，随着“136号文”一举掀翻旱涝保收的“保量保价”旧规则，开启电价全面市场化的时代，叠加深远海渐成主流的趋势，海上风电的设备选型逻辑已从单一的价格比拼，转向技术可靠性、场景适配性、全生命周期价值、项目落地能力的综合较量。

在此背景下，业主在此阶段的选择已非单纯的产品采购，更是对企业面向未来竞争能力的战略投票。

事实上，面对已然被颠覆的运营逻辑，为精准预测并捕捉高位电价，发出高价值的“黄金电”，电气风电已布局智能化升维。

电气风电以AI大模型为核心打造WindSeek AI协同平台，构建覆盖“预测-巡检-决策-执行”的全链条智能运营能力。通过融合气象数据、极端工况模拟、电价波动预测、机组动态调载及部件延寿管理等关键因子，实现发电策略的动态适配：高电价时段推动机组“能发尽发、稳发满发”，最大化收益；低电价时段切换至柔性运行模式，平衡发电收益与设备寿命；同时智能规划维护窗口，避开高收益时段，避免发电损失。

市场化与深远海两大时代命题之下，海上风电赛道已然开启“下半场”竞争，竞争法则随之清晰。政策驱动与市场选择共同倒逼整机企业超越传统“设备供应商”角色，向“全维度系统能力”跃迁。电气风电选择以13GW全场景解决方案为基座、以AI智能平台为杠杆，将先发优势转化为可持续的护城河——这既是对“一次做对”的工程方法论验证，更是对“持续做对”的长期主义承诺兑现。（CIS）